Różnice między stalą 1.4571 a 1.4828

Stale nierdzewne są coraz częściej wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, głównie ze względu na swoje wyjątkowe właściwości antykorozyjne. Wśród nich, stal 316Ti (oznaczenie 1.4571) oraz stal 309 (oznaczenie 1.4828) to dwa popularne typy stali nierdzewnej, które różnią się między sobą pod względem składu chemicznego, właściwości fizycznych i zastosowań. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej tym dwóm rodzajom stali nierdzewnej, analizując ich różnice oraz potencjalne zastosowania.

Jaki jest skład chemiczny i właściwości stali 1.4571 oraz 1.4828?

Podstawową różnicą między stalą 316Ti (1.457 austenityczna) a stalą 309 (14828 austenityczna) jest ich skład chemiczny. Stal 316Ti zawiera więcej chromu (16–18%), niklu (10–14%) i molibdenu (2–3%) niż stal 309, która ma zawartość chromu wynoszącą 22–24%, niklu 12–15% i brak molibdenu w swoim składzie. Ponadto stal 316Ti jest stabilizowana tytanem, co wpływa na jej wyjątkowe właściwości mechaniczne i antykorozyjne.

Stal 316Ti cechuje się lepszymi właściwościami mechanicznymi niż stal 309. Posiada wyższą granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie oraz twardość. Stal 316Ti ma również lepszą odporność na korozję szczególnie w środowiskach zawierających chlor, co jest wynikiem obecności molibdenu w jej składzie. Stal 309 natomiast wykazuje większą odporność na wysokotemperaturową korozję, co czyni ją bardziej odpowiednią do zastosowań w wysokich temperaturach.

Oba typy stali nierdzewnej wykazują dobrą odporność na korozję, jednak różnią się pod względem swojej odporności na różne rodzaje korozji. Stal 316Ti jest bardziej odporna na korozję szczelinową i napadową, co jest wynikiem obecności molibdenu w jej składzie. Ta właściwość czyni ją odpowiednią do zastosowań w agresywnych środowiskach chemicznych. Z kolei stal 1.4828, ze względu na wyższą zawartość chromu, ma lepszą odporność na utlenianie i wysokotemperaturową korozję.

Ze względu na swoje właściwości, stal 316Ti znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym oraz w produkcji urządzeń i konstrukcji narażonych na działanie agresywnych czynników chemicznych. Jest również często stosowana w budownictwie, szczególnie w konstrukcjach narażonych na działanie soli morskiej.

Stal 309, z uwagi na swoją wysoką odporność na korozję wysokotemperaturową, jest powszechnie używana w przemyśle energetycznym, metalurgicznym oraz w produkcji pieców przemysłowych i komponentów pracujących w wysokich temperaturach. Może być również stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, szczególnie w produkcji układów wydechowych.

Podsumowując, zarówno stal 316Ti ( 14571), jak i stal 309 ( 14828) są wytrzymałymi i odpornymi na korozję rodzajami stali nierdzewnej, które mają swoje unikalne właściwości i zastosowania. Wybór między tymi dwoma rodzajami stali zależy głównie od specyficznych wymagań aplikacji oraz od rodzaju środowiska, w którym będą one eksploatowane.